單機布袋除塵器壓差高故障分析及解決方案

壓差是判斷單機布袋除塵器設備運行狀況的重要指標，它影響著濾芯的壽命和風機能耗。在工業除塵領域深耕多年，我們的服務工程師拜訪過大量的用戶現場，也解決了很多除塵難題，壓差高便是很常見的一項故障。
本文總結了一些常見的單機布袋除塵器現場壓差高的情況，并進行原因和故障分析及處理匯總。導致單機布袋除塵器壓差高的原因可大致分為以下四種情況。
一、現場的工況條件導致濾芯堵塞
現場的工況條件主要指的是粉塵、煙氣的特性，需要從粉塵濃度，煙氣結露等方面分析，粉塵或者煙氣導致了濾芯堵塞，所以單機布袋除塵器壓降高。
具體原因：部分粉塵表面積大，粘附性強，或粉塵表面含油，容易黏附在濾芯表面，造成濾芯糊袋現象。
解決方法：可以在布袋單機布袋除塵器前增加預噴涂裝置，額外噴入滑石粉或消石灰，和粘性粉塵混合，降低其粘性。
具體原因：單機布袋除塵器保溫效果差或者殼體出現漏風，單機布袋除塵器內部溫度出現下降，煙氣中的氣態物質(例如水蒸氣)出現結露，增加了粉塵的濕度。
解決方法：除塵系統應采取保溫絕熱措施，做好密封工作，防止設備漏風。
具體原因：粉塵濃度高，在很短的時間內在濾芯表面形成很厚的粉餅層，快速降低濾芯原有的透氣性。
解決方法：在單機布袋除塵器前端增加初級過濾器(例如旋風除塵)，降低煙氣中粉塵濃度，使其在正常范圍之內。
二、單機布袋除塵器設計選型不符合工況需求
單機布袋除塵器設計選型不符合實際工況，也會導致壓差異常升高，常見的兩種情況是濾料選擇不當，以及濾材過濾風速比設計值高。
濾料選擇：所選濾芯與工況粉塵特性不匹配，造成濾芯表面局部氣孔被堵塞。
解決方法：針對濃度高，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵濾芯選用Ultra-Web精細纖維濾料或者Tetratex覆膜濾袋。濾材外表光滑、多微孔、孔徑小、孔隙率高、能夠避免粉塵黏附。
過濾風速：若濾料的過濾風速比設計值高，會導致粉塵在濾芯表面被壓實，濾芯壓差異常升高。
解決方法：應當控制單機布袋除塵器的負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，使濾料過濾風速在設計范圍內。
三、單機布袋除塵器噴吹系統故障
噴吹系統故障主要指在清灰過程中，脈沖噴吹系統不能有效抖落濾芯表面的粉餅層，可能導致該故障的原因有：
具體原因：噴吹系統設定異常，影響清灰效果。
解決方法：檢查壓縮空氣壓力是否低于設計壓力，或是檢查油水分離器是否正常，是否有油污進入反吹系統。
具體原因：脈沖控制器故障。噴吹系統的控制器及其控制的電磁閥，膜片閥能否正常工作是保護清灰效果的前提。
解決方法：檢查脈沖控制器是否正常，手動檢測各個點輸出是否正常。如果是電磁閥，膜片閥出現故障，要換故障閥門、閥芯或膜片。
四、單機布袋除塵器日常運行維護
良好的單機布袋除塵器現場運行維護工作直接影響著濾芯壓差的變化。在日常維護工作中，及時發現濾芯壓差的異常情況，并采取相應措施，可以快地解決壓差高等現象，從而避免問題日積月累導致大的故障出現。