光催化氧化設備的性能有點和計算方法
當廢氣進入等離子光催化氧化設備設備內時，先經過等離子體化學的反應過程，即電子起先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子從而被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之后這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩定的產物和熱。(在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子的物質，或使不好的不好的物質轉變成沒有危害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去掉。)然后部分廢氣再通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為沒有危害無味的氣體。采用C波段光線強裂污染氣體的分子鏈，改變物質分子結構，將高分子污染物質裂解、氧化成為低分子沒有危害的物質，如水和二氧化碳等。
催化氧化劑進行廢氣催化氧化，可殺滅將不好的不好的物質破壞且改變成為低分子沒有危害物質。在C波段激光刺激催化劑涂層產生活性，催化氧化作用。在分解過程中產生高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，眾所周知臭氧對物具有的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有的效果。也為強催化氧化劑進行廢氣催化而氧化，裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸，再通過臭氧進行氧化反應，達到脫臭的目的。
光氧凈化設備主要用作于食品、化工、污水、垃圾、塑膠、噴涂、造紙、輪胎等生產環節揮發或滲漏出不好的廢氣的凈化及臭味的去掉。光化學及光催化氧化法是目前研討多的一項氧化技術。所謂光催化反應，就是在光的作用下進行的化學反應。光化學反應需要分子吸收特定波長的電磁輻射，受激產生分子激發態，然后會發生化學反應生成新的物質，或者變成引發熱反應的中間化學產物。
光解氧化利用人工紫外線燈管產生的真空波紫外光作為能源來活化光催化劑，驅動氧化—還原反應，而且光催化劑在反應過程中并不消耗，利用廢氣臭氣表面中的水份和氧氣作為氧化劑，地降解不好的廢氣體成為光催化凈化、節約能源的大特點。
光催化氧化設備的性能優點如下：
1、油煙凈化運行成本還行，資源消耗小：設備本身無動力、無壓力、無噪音、免維護、不需要添加任意輔助化學物質，不會造成二次污染。
2、可適用于、大風量環境，可連續不間斷穩定運行。
3、除惡臭：目前油煙凈化的標準是不可以在運行狀態下的凈化率。具有其它技術無可替代。
光催化反應就是在光的作用下進行的化學反應。光化學反應需要分子吸收特定波長的電磁輻射，受激產生分子激發態，然后會發生化學反應生成新的物質，或者變成引發熱反應的中間化學產物。光化學反應的活化能來源于光子的能量，在太陽能的利用中光電轉化以及光化學轉化一直是活躍的。
光催化氧化設備是利用特別制作的高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等，光氧催化廢氣處理原理利用高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
關于光催化氧化設備風量的計算方法如下：
1、根據房間換氣次數計算。廠房的臭氣沒有辦法全都收集，且還沒有安裝通風系統，不能收集臭氣只能通過整個房間的氣體進行抽出進行處理了，這種情況可以根據廠房的總體積進行計算風量。廠房的長寬高相乘得出體積，體積再乘以換氣次數就是凈化器的總風量了。換氣次數有的選擇6-8次，有的選擇20-30次，有的選擇100-150次。換氣次數的大小選擇，根據廢氣的濃度大小以及想要通風效果而定。廢氣濃度大，并且想要室內的空氣流通效果好一般都把換氣次數加大計算風量。但，風量加大的同時也需要綜合考慮成本，風量增大，風管，風機，以及凈化器的成本也是會增加的。
2、根據風機風量。如果是已經布置好了通風系統，有現有的風機，那么就根據所有風機的風量加起來就是光解凈化器總風量，一般風機銘牌上是有寫風量的參數的。按風機參數的大的風量選型凈化器的風量。
3、根據集氣罩計算風量。廠房面積很大，但是產生廢氣的源頭面積比小，廢氣排放集中，那么可以在廢氣源頭的上方安裝一個集氣罩，根據集氣罩的面積進行計算風量。集氣罩的寬度一般是三種規格，集氣罩每米長度按2000-4000m3/h計算，這樣有較為理想的通風效果。N米長乘以2000-4000m3/h就是凈化器的總風量。
4、根據風管計算風量。有通風系統，但是不知道風機的風量是多少，只有電機已經不見了。這種情況可以根據現有的風管進行計算，根據風管的尺寸大小計算。有些用戶會說這樣計算會不會不準確的。做凈化設備安裝工程都是根據理論知識和實戰經驗結合的。只是靠理論知識沒有實戰經驗是很難做的，計算出來的風量往大一號的型號進行選擇設備，一般都不會相差太遠。
