活性炭吸附塔的工作原理和普遍應用原因

活性炭吸附塔可普遍應用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產廠的噴漆、涂裝車間的廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設備使用。適用于風量小于20000m的系統工況，一體機很大的減少了占地面積，減少安裝周期，吊裝方便，使用方便，維護方便。

活性炭吸附塔電氣控制系統工作過程分為三個狀態：燃燒器工作狀態、停止狀態及參數設定狀態。在工作狀態中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構成以設定溫度為基準的控制系統；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數和工作狀態等信息；可以通過顯示器在線調整運行溫度參數，修改設定溫度控制風機的運行。該系統還設有多種保護功能，是較不錯的邏輯互鎖功能，從而確定系統工作，并且具有較為優良的控制功能。

活性炭吸附塔的工作原理：

將有用廢氣直接引入初效過濾進行初步過濾廢氣中的部分顆粒粉塵，隨后進入活性炭吸附塔中進行吸附，當活性炭吸附飽和后，催化爐開始介入通過電加熱器將其溫度升高至含有貴金屬的催化劑反應所需要的溫度，廢氣在催化劑的作用下反應生成H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有用廢氣，放熱和熱交換所需的熱量達到平衡，在無需電加熱的情況下，通過自身平衡處理掉濃度好有用廢氣。

活性炭吸附塔處理的催化分解法已經成為凈化濃度好有用廢氣的方法，特別適合治理噴涂行業、油墨印刷行業在烘干過程中排出的濃度好有用廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有用物濃度都較不錯，對分解和熱量回收有利，減少了設備投資和運轉費用。

活性炭吸附塔被應用普遍的原因有哪些？下面，為您詳細分析：

一、應用范圍廣：介質阻擋放電產生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

二、技術，工藝簡潔：開機后，即自行運轉，受工況限制少，無需專人操作。

三、無機械設備：故障率低，維修容易。

四、適應工況范圍寬：設備啟動、停止，隨用隨開，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態工況環境中均可正常運轉。-50℃至+50℃的環境溫度仍可正常運轉。

五、結構簡單：只需用電，操作為簡單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費。

六、設備使用壽命不錯：本設備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成，防化學反應，采用材料，電與廢氣不直接接觸，根本上解決了設備腐蝕問題。

七、節能：無機械設備，空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣。

活性炭吸附過濾塔是一種廢氣過濾吸附異味的環保設備產品，活性炭吸附塔具有吸附速率不錯、適用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優點，活性炭具有去掉甲醛、笨、TVOC等不好的氣體和具體以實際為主驅臭等作用，活性炭吸附塔現普遍用于電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、涂裝、食品、釀造等廢氣處理，其中適用于噴漆廢氣處理的凈化。

活性炭吸附塔有吸附速率不錯，吸附容量大，適用面廣；維護方便，無技術要求；比表面積大，良好的選擇性吸附；活性炭具有來源普遍價格不高等特點；吸附速率不錯，能力不錯；操作簡易、穩定等特點。

活性炭吸附塔的吸附能力主要受其自身比表面積，孔徑，分子間力，化學鍵合成等因素的影響。在實際應用中，活性炭吸附裝置設計的關鍵是過濾面積，過濾風速和活性炭厚度。活性炭吸附裝置的碳層厚度的設計是需要去結合廢氣濃度，去掉廢氣的速率，活性炭愈換時間等因素。

吸附過程：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化的目的。

活性炭吸附塔是解決有用廢氣、異味解決實際效果是的油煙凈化器。活性炭吸附是正確的除去水的異味和生成融解有用化合物、微環境污染化學物質等的對策。絕大多數較為大的有用化合物分子結構、芳香族化合物、鹵代炔等能地吸附在活性碳表層上或間隙中，并對石灰質、生成有用化合物和低含量有用化合物有明顯的除去實際效果。活性炭吸附做為深層清潔加工工藝，可用以污水的末級解決，飲用水的提解決。