幾種酸霧凈化塔酸霧治理方法的比較

　　鉛電解及濕法煉鋅過程中，電解工藝目的是使溶液中的鋅（鉛）通過電機提鋅（鉛）鋅（鉛）片，再熔鑄成成品鋅（鉛），其工藝原理是采用合金板為陽極，純鋁板為陰極，以酸性水溶液作為電解液，當通以直流電時，在陰極上發生鋅（鉛）的析出，在陽極上放出氧氣。隨著電解過程的進行，電解液的含鋅（鉛）量不斷減少，酸性水溶液含量不斷增加，溫度也在不斷升高，因此，電解槽端面彌漫著大量的酸霧。這些過程大多為開放性作業，無組織排放，具有較強的腐蝕性。如處理不當，不僅會引起嚴重的大氣環境污染，對人類健康和環境造成較大的危害，而且還會對農作物及其他動植物的生存帶來不良影響，也會使廠房及設備受到不同程度的損害腐蝕。目前，工業上應用較多的酸霧治理方法多采用物理、化學2種吸收工藝，但普遍存在一些問題，諸如：凈化效果差、工廠難以采用等。因此，酸霧的處理處置和綜合利用，成為有色金屬行業發展瓶頸。
　　工業上應用較多的酸霧治理方法多采用吸收凈化工藝，酸霧吸收裝置常用的幾種主要有填料塔、噴淋塔、板式塔、鼓泡塔和文丘里、湍球塔。
　　1填料塔
　　填料塔具有除霧、持液量小、操作彈性大等優點，一般為直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料放置在支承板上，液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下，氣體從塔底送入，經分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料可延長氣一液接觸的停留時間，從而可較高的酸霧處理效率，在實際工業應用中，存在著濃度低、處理量大等特點，但是大液氣比和大酸霧量會加劇能量的消耗，導致操作成本和運行成本過高，同時存在技術要求高、難以管理等不足之處。
　　2噴淋塔
　　噴淋塔一般配有3~6個噴淋聯管，每個聯管都裝有10~50個噴嘴，進入吸收塔的酸性氣體可以與自由下落的液滴緊密接觸，吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流至塔底循環使用，除霧器則布置在吸收塔頂部，從螺旋型霧化噴嘴噴出的漿液在噴淋作用下形成很細的霧狀液滴，在塔內產生、充分的氣液接觸。噴淋吸收塔在濕法脫硫系統中占有突出的地位，洗滌液一般采用用石灰水、雙堿液等，具有除塵脫硫、蝕、不磨損，使用壽命長等優點，但是工藝簡單，不適于處理含雜質的酸性氣體。

　　3板式塔
　　板式廢氣凈化塔是用于氣液或液液系統的分級接觸傳質設備，塔內件以塔板作為兩相接觸的基本構件，塔板分為有降液管和無降液管2種。板式塔在塔內裝有一層層的塔板，液體在重力作用下，自上而下依次流過各層塔板，至塔底排出;氣體在壓力差推動下，自下而上依次穿過各層塔板，至塔頂排出。由于精餾和吸收的優點，廣泛應用于石油化學工業中。板式塔優點操作彈性要大、結構簡單、易于制造。缺點不易操作、不易控制、除霧效率不穩定。
　　4鼓泡塔
　　鼓泡塔技術將吸收、氧化、中和、結晶以及除塵等幾個的工藝過程合到1個單獨的氣相一液相一固相反應器中進行，主要原理是氣體通過噴射分配器以壓力進入吸收液中，鼓泡區中的氣泡不斷地生成和破裂，將反應物由鼓泡區傳遞至反應區，并使新鮮的吸收劑與酸霧接觸，停留的時間，形成高度的噴射氣泡層，可省去再循環泵和噴淋裝置，凈化后的氣體經上升管進入混合室，除霧后排放。
　　此塔的特點是可在低pH值(一般為3.5~4.5)下運行，且可通過增加噴射管的浸沒提高除霧凈化率，缺點液相有較大返混現場，不易于實際運用，一些工廠難以采用，技術要求較高。
　　5文丘里
　　文丘里塔充分吸收了填料塔和傳統噴淋塔的優點，酸霧經引風進入文丘里塔，自下而上 流動，漿液液滴在蒸發和吸收的過程中逐步飽和，通過錯位布置的文丘里棒，形成無數個文丘里單元，棒層與逆流而上的熱煙氣形成強烈湍流，進入除霧器后達標排放。借助文丘里棒既可以減少進入除霧器的灰塵含量，提高除霧器的工作性，也可以減小煙氣在塔中的流通截面的機理，提高煙氣通過時的流速。
　　文丘里凈化器是一種投資省、的濕法凈化設備。對高溫氣體的降溫效果良好，廣泛用于高溫煙氣的除塵、降溫，也能用作氣體吸收器。
　　6湍球塔
　　湍球塔酸霧凈化裝置是一種操作的塔設備。湍球塔由支承板或柵板、小球(輕勵、擋網、除霧器等部分組成，在支承板或柵板上放置量的輕質球形填料，在上升高速氣流的沖力、液體的浮力和自身重力等各種力的相互作用下，球形填料懸浮起來形成湍動旋轉和相互碰撞，引起氣、液的密切接觸，在空塔氣速下，會產生自身清凈作用。
　　湍球塔的優點是操作穩定，凈化酸霧，處理能力大，氣液分布比較均勻，液泛速度高，流體限力小，操作彈性大，結構簡單且不易被堵塞，因而能縮小塔徑、降低塔高，節省設備投資，尤其對處理易污染的物料顯示出其優點，適用于電解行業和有色金屬行業。缺點是球的湍動存在返混現象、易變形、破裂。