淺談生物質鍋爐除塵器系統方案之工況和工藝選擇

在鍋爐除塵器，生物質鍋爐除塵器是主要以木屑、木材、秸稈等為燃料的除塵設備。在現實除塵設備中應用非常廣泛。那么生物質鍋爐除塵器有哪些特點，其結構是怎樣的？

由于生物質鍋爐除塵器燃料主要是木屑、木材、秸稈等，那么這類燃燒物所產生的粉塵量就非常大了，形成的煙氣濃度會非常大。同時生物質燃燒粉塵顆粒小，比電阻大，所以生物質鍋爐除塵器設備一般都是選用布袋式除塵器。

由于鍋爐爐內空間有限，生物質很難在爐內燃燒充分，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時間很短會保持著燃燒溫度，一旦在氧條件具備，比如放置于空氣中可能會再次燃燒。

生物質燃燒后易結焦，燃燒后灰分含有焦油等物質，設備一旦溫度降低，就可能產生結焦現象，造成堵塞現象，由于考慮到鍋爐結焦及腐蝕問題，排煙溫度可能會達到160-190度。

正是由于生物質燃燒這些特性，我們在選擇生物質鍋爐除塵器設備時要求設備須性能穩定。而且由于鍋爐不得隨意停止運行，對設備的配套要求就會。

生物質鍋爐除塵工藝的選擇:

由于生物質燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋現象，所以生物質鍋爐除塵器的噴粉設備系統，須安放在旋風分離器與布袋除塵器之間的煙道上。

針對生物質燃燒粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物，易產生二次燃燒。生物質鍋爐除塵器系統在布袋除塵器前設置旋風除塵器，作為燃燒沉降室。

同時生物質鍋爐除塵器布袋除塵器前須設置噴粉系統，可以將未被旋風除塵器除去的小顆粒粉塵進行包裹，利于清灰，避免彌漫現象的發生。

根據對生物質的成分分析和燃燒產生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質在灰中的比例高達30%,即利用草木灰中的堿性物質在增濕活化和充分攪合的條件就可以實現煙氣中SO2、HCI、HF等物質的脫除，從而降低煙氣的露點溫度，生物質鍋爐除塵器布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚（PPS)濾料，經過、、阻燃處理。