活性炭吸附塔在長期的工作過程中,活性炭去作用的問題時有發(fā)生,一旦活性炭吸附塔出現(xiàn)故障,影響企業(yè)正常生產(chǎn)的同時,還會帶來一些不需要的經(jīng)濟損失,所以這樣的問題不能忽視。為避免設備發(fā)生這種情況,下面小編總結了活性炭塔塔失效的主要原因及相應的處理對策如下;
活性炭塔失效原因:
1.腐蝕產(chǎn)物結構疏松多孔,有利于腐蝕離子向賤金屬的重新定位,使腐蝕向縱深發(fā)展。
2.活性炭吸附塔的布局結構設計不合理,難以設備底部較好的排污,導致腐蝕液濃度增加,數(shù)值降低,從而增加腐蝕速度。
3.設備內(nèi)外表面未涂層,變換氣帶水,因H2S、CO2和O2可引起電化學腐蝕。這些介質混合在一起,使腐蝕速度很高。
4.活性炭吸附塔內(nèi)的沉積物沒有定期清理,沉積物在鋼材外觀不同區(qū)域覆蓋程度不同。不同覆蓋度的區(qū)域之間形成自催化特性強的電化學腐蝕電池,產(chǎn)生腐蝕坑。
為避免活性炭塔發(fā)生這樣的故障,相應對策如下:
1.定期清潔。定期清理活性炭塔內(nèi)的灰塵及沉淀物,以提高和保持塔的清潔度,避免腐蝕產(chǎn)物停留和沉淀在塔底。
2.脫水。沒有水,就沒有電解質溶液的條件,所以不能發(fā)生電化學反應。建議改進活性炭塔底部污水管的結構,共同制定較好的工藝操作規(guī)程。
3.涂層。涂層在鋼和變換氣之間提供了一個很好的隔離層,進而具有減緩腐蝕的作用。變換氣的工作溫度為常溫,涂料可選用環(huán)氧樹脂和環(huán)氧粉末。
4.定期檢查。根據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的要求,對活性炭吸附塔需定期檢驗,是顯微檢驗、壁厚測量和外觀無損檢測。如有需要,可以進行的檢查項目,如硬度測試、金相分析和化學成分分析,以充分了解容器的應用。
由以上的介紹我們不難看出,活性炭吸收塔故障的原因還有很多。為了設備的正常運行,避免給企業(yè)造成不需要的經(jīng)濟損失,希望相關運行管理人員及時確定問題原因,加大防范力度,降低問題在次發(fā)生的可能性。