催化設(shè)備吸附劑要求和設(shè)計考慮事項

催化設(shè)備可將某些有用化合物吸附而達(dá)到除掉效果。經(jīng)過一系列的工藝制成的。一般來說活性炭的表面越大、孔徑結(jié)構(gòu)越發(fā)達(dá)吸附能力就越強。活性炭的孔徑大小與能吸附什么分子量大小的相應(yīng)關(guān)系，理論研討證明不好的物質(zhì)的分子量越大，越容易被活性炭吸附，如苯的分子量是78，甲醛的分子量是30，活性炭吸附苯的能力要比吸附甲醛的能力不錯，所以工業(yè)生產(chǎn)中活性炭多用于苯系物的吸附劑使用。

催化設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。利用催化設(shè)備我們就能很快而地除掉水族箱水質(zhì)中的不好的物質(zhì)、臭味以及色素等等，使水質(zhì)獲得直接改進(jìn)。活性炭吸附受環(huán)境的溫度、濕度、氣壓的影響，當(dāng)處于飽和或?qū)柡蜖顟B(tài)時，環(huán)境溫度上升或氣壓變低被吸附的污染物就會向外釋放，那些被暫時吸附的污染物又回到了室內(nèi)空氣中。活性炭采用量分析：活性炭可以除掉甲醛是肯定的了，采用多少量是適當(dāng)?shù)哪兀扛鶕?jù)活性炭吸附的相關(guān)性能做出試驗，各平方米需要500克才是不錯的用量。且要均勻放置在四周角落，并保持空氣勻速流動。

催化設(shè)備可以處理所有的烴類有用廢氣及惡臭氣體。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡膠、化學(xué)纖維以及許多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的生產(chǎn)使用過程中，都會產(chǎn)生大量的有用廢氣。有用廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，一般都有易燃易爆、不好的不好的、不溶于水、溶于有用溶劑的特性。

催化設(shè)備中的吸附劑的選擇要求

1、根據(jù)吸附劑的來源選擇：在綜合考慮以上諸因素的基礎(chǔ)上，盡量選擇一些，易得，且近距離能解決的吸附劑。

2、根據(jù)氣體的濃度和凈化要求選擇：對于濃度好但要求凈化速率不高的場合，就應(yīng)盡可能地采用廉價的吸附劑，以降低生產(chǎn)成本。對于濃度較低但凈化要求高的場合，就應(yīng)該考慮用吸附能力比較不錯的吸附劑。對于氣體濃度好、且凈化速率要求也高的場合，應(yīng)考慮先采用廉價吸附劑處理，然后再采用吸附力強的吸附劑處理的二層吸附處理方法或應(yīng)用吸附劑浸漬的方法。

3、根據(jù)吸附質(zhì)的性質(zhì)選擇：吸附質(zhì)的性質(zhì)包括性和分子的大小。若為非性的大分子物質(zhì)，主要選擇的應(yīng)是活性炭。因為活性炭屬于非性吸附劑，且內(nèi)部具有范圍較廣的大小孔徑，可以吸附直徑變化范圍很寬的非性吸附質(zhì)，如大多數(shù)蒸氣。若吸附質(zhì)為性小分子物質(zhì)，則應(yīng)考慮性吸附劑，如硅膠、分子篩、活性氧化鋁等。

催化設(shè)備的脫附循環(huán)過程：

活性碳使用一段時間吸附了相應(yīng)量的溶劑后可脫附循環(huán)。循環(huán)時用蒸汽自塔底噴入，把活性碳中吸附的溶劑蒸出，再經(jīng)過冷凝器冷凝成液體，進(jìn)入分離筒，分離回收溶劑，殘液進(jìn)曝氣筒，經(jīng)曝氣后排出。

催化設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化設(shè)備所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深層氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達(dá)到除掉廢氣中不好的物質(zhì)的目的。

催化設(shè)備設(shè)計時應(yīng)考慮的問題：

1、便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和換催化劑載體。

2、不錯的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較不錯的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確定火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室需要具有足夠的長度和空間。催化設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯不怕火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。