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    催化設(shè)備的設(shè)計(jì)問(wèn)題和定期清理原因

    文章出處:華康中天    人氣:130     發(fā)表時(shí)間:2022-05-01

    催化設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題:

    一、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室具有足夠的長(zhǎng)度和空間。RCO蓄熱式催化設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯不怕火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

    二、便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和替換催化劑載體。

    三、較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

    四、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃?xì)庾鬏o助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。

    催化設(shè)備選型優(yōu)良,這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)閺U氣的成份繁多,RCO蓄熱式催化設(shè)備的品質(zhì)直接影響運(yùn)行和凈化效果。所以,達(dá)標(biāo)排放是原則。所有RCO蓄熱式催化設(shè)備功能不是圓滿的,凈化對(duì)象的針對(duì)性不錯(cuò)。因此,廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物,對(duì)RCO蓄熱式催化設(shè)備均有干擾,甚至破壞凈化效果。所以,在進(jìn)入RCO蓄熱式催化設(shè)備前,把此類化合物進(jìn)行的凈化除去。

    催化設(shè)備使用進(jìn)程中催化劑起什么作用?下面,為您詳細(xì)介紹一下:

    一、在催化燃燒進(jìn)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑外表具有吸附作用,使反響物分子富集于外表提升了反響速率,加不慢了反響的進(jìn)行。

    二、催化燃燒是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,完成對(duì)可燃物的全部氧化,其實(shí)質(zhì)是活性氧參加的深層氧化作用。

    三、一般適用于小風(fēng)量、濃度好、高溫的氣態(tài)有用物,且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提升反應(yīng)速率。

    四、有用廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑,催化燃燒方法有電加熱和燃?xì)饧訜幔贌愋陀兄苯哟呋紵托顭崾酱呋紵?/p>

    五、借助催化劑可使有用廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱量。原理是廢氣經(jīng)過(guò)催化劑時(shí),先被吸附至催化劑表面,然后在相應(yīng)的溫度下發(fā)作催化燃燒,到達(dá)凈化的目的。

    催化設(shè)備是典型的、固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率,加不慢了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生沒(méi)有焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去掉廢氣中的物的方法。

    守舊的廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服守舊廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化設(shè)備來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。鋼鐵廠生產(chǎn)主要包括燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、不怕火材料、動(dòng)力等環(huán)節(jié),鋼鐵廠有排放大量煙塵和廢氣的各種爐窯。

    催化設(shè)備選型優(yōu)良,這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)閺U氣的成份繁多,RCO蓄熱式催化設(shè)備的品質(zhì)直接影響運(yùn)行和凈化效果。所以,達(dá)標(biāo)排放是原則。所有RCO蓄熱式催化設(shè)備功能不是圓滿的,凈化對(duì)象的針對(duì)性不錯(cuò)。因此,廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物,對(duì)RCO蓄熱式催化設(shè)備均有干擾,甚至破壞凈化效果。所以,在進(jìn)入RCO蓄熱式催化設(shè)備前,把此類化合物進(jìn)行的凈化除去。

    催化設(shè)備為什么需要定期清理?下面,為您簡(jiǎn)單分析一下如下原因:

    一、因?yàn)榇呋O(shè)備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過(guò)高,所以RCO蓄熱式催化設(shè)備需要定期清理。

    二、因?yàn)榇呋O(shè)備的管道內(nèi)溫度降不算高,濕度過(guò)高,水蒸氣凝結(jié),會(huì)使粉塵容易黏附。影響設(shè)備功能運(yùn)轉(zhuǎn)和老化。

    三、催化設(shè)備系統(tǒng)的水平管段過(guò)長(zhǎng),或彎管曲率半徑過(guò)小。如果不定時(shí)清理的話,影響廢氣處理。

    四、由于漏風(fēng)或個(gè)別部件阻力增大,造成某些RCO蓄熱式催化設(shè)備管段風(fēng)速減小。

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